Процес на производство во обработка на PCBA

Обработката со PCBA се однесува на процес на обработка на оригиналната плоча за печатено коло (ПЦБ) во aзавршено склопување на плочка(PCBA). Овој процес вклучува повеќе врски и технологии. Процесот на производство во обработката на PCBA ќе биде детално опишан подолу.

1. Производство на ПХБ

Првиот чекор во обработката на PCBA е да се произведе оригиналната плоча за печатено коло (PCB). Овој процес вклучува:

Дизајн и распоред: Дизајнирајте го распоредот и поврзувањето на линијата на ПХБ-плочката според барањата на колото.

Производство на ПХБ плочи: Производство на проводни ПХБ плочи преку процеси како што се хемиско офорт, удирање и обложување на проводни слоеви.

Инспекција и тестирање: Проверете ги и тестирајте ги произведените ПХБ плочи за да се обезбеди квалитет и да се исполнат барањата за дизајн.

2. Набавка и управување со компоненти

Во обработката на PCBA, треба да се купат различни компоненти, вклучувајќи чипови, отпорници, кондензатори итн. Овој процес вклучува:

Избор на компоненти: Изберете соодветни компоненти според барањата за дизајн, вклучувајќи бренд, модел и параметри.

Управување со набавки и залихи: Купувајте компоненти и управувајте и следете го залихите за да обезбедите доволно снабдување и контролиран квалитет.

3. Монтирање на компоненти

Монтирањето на компонентите е еден од клучните чекори во обработката на PCBA, кој главно ги вклучува следните процеси:

SMT лепенка: Користете технологија за површинско монтирање (SMT) за монтирање на мали компоненти на плочата за PCB, вклучувајќи чипови, отпорници, кондензатори итн.

Заварување со приклучок: Користете технологија за заварување со приклучок за големи или специјални компоненти за да се осигурате дека заварувањето е цврсто и сигурно.

4. Процес на лемење

Процесите на заварување во обработката на PCBA вклучуваат:

Лемење со бранови: Користете машина за лемење со бранови за да извршите лемење со бранови на монтираните компоненти за да обезбедите цврсто заварување и сигурно поврзување.

Повторно лемење: Користете ја технологијата за лемење со повторно проток за специфични компоненти или процеси на заварување за да обезбедите квалитет на заварување и електрични перформанси.

5. Тестирање и контрола на квалитетот

Врските за тестирање и контрола на квалитетот во обработката на PCBA се многу важни, вклучувајќи:

Функционално тестирање: Изведете функционално тестирање на веќе залемената PCBA за да обезбедите нормално функционирање на различни функции.

Тестирање на електрични перформанси: Извршете тестирање на електричните перформанси на PCBA, вклучувајќи тестирање на параметри како напон, струја и импеданса.

Контрола на квалитет: Преку строги процеси за контрола на квалитетот, погрижете се секоја врска да ги исполнува стандардите и барањата.

6. Склопување и пакување на готов производ

Последниот чекор е да се состави PCBA што поминала тестирање и контрола на квалитетот во завршена плочка, вклучувајќи:

Склопување: Составете го PCBA со обвивката, жиците за поврзување итн. во завршена плочка.

Пакување: Спакувајте го готово коло, вклучително и антистатичко пакување, пакување отпорно на удари итн., за да се осигурате дека производот нема да се оштети за време на транспортот и употребата.

Накратко, производствениот процес во обработката на PCBA вклучува повеќе врски и технологии, вклучувајќи производство на ПХБ, набавка и управување со компоненти, монтирање на компоненти, процес на заварување, тестирање и контрола на квалитетот, склопување и пакување на готов производ итн. Преку строги процеси и контрола на квалитетот, може да се обезбеди квалитетот и стабилноста на преработените производи со PCBA за да се задоволат потребите и барањата на клиентите.