Термичка обработка во обработка на PCBA

Во процесот наPCBA обработка, термичката обработка е важна алка на процесот. Може да се стврдне, анел, гаси и други третмани на PCBA плочите, а со тоа ги подобрува механичките и електричните својства на PCBA плочите. Ајде да разговараме подетално за содржината поврзана со термичка обработка во обработката на PCBA.

1. Дефиниција и функција на термичка обработка

Термичка обработка се однесува на процес на промена на организациската структура и перформансите на материјалите преку греење и ладење и други процесни средства. Во обработката на PCBA, термичката обработка е главно за материјалите засилени со стаклени влакна и точките за заварување на ПХБ плочите за да се подобри нивната цврстина, цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија, истовремено намалувајќи го внатрешниот стрес за да се обезбеди стабилност и сигурност на ПХБ плочите во работната средина. .

2. Процесен тек на термичка обработка

Процесот на термичка обработка генерално вклучува три фази: загревање, зачувување на топлина и ладење. Прво, ПХБ плочата се става во печка за термичка обработка за загревање до одредена температура, а потоа се одржува одредено време за да се овозможи топлината целосно да навлезе во плочата за ПХБ. Конечно, со контролирање на стапката на ладење, плочата за PCB се лади под соодветни услови за да се заврши процесот на термичка обработка.

3. Видови термичка обработка

Вообичаени типови на термичка обработка во обработката на PCBA вклучуваат стврднување, жарење, гаснење итн. Стврднувањето се однесува на процесот на зголемување на цврстината и цврстината на материјалот со загревање и брзо ладење; жарењето се однесува на процесот на намалување на внатрешниот стрес на материјалот и подобрување на неговата цврстина и еластичност со загревање и бавно ладење; гаснењето е процес на брзо ладење на материјалот по загревањето до критичната температура за да се добие висока јачина и цврстина.

4. Предности на термичка обработка

Има многу предности за користење на термичка обработка во обработката на PCBA. Прво, термичката обработка може да ги подобри механичките својства на ПХБ плочите, како што се цврстината, цврстината и отпорноста на абење и да го подобри работниот век и доверливоста на производите. Второ, термичката обработка може да ги оптимизира електричните својства на ПХБ плочите, како што се намалување на отпорот, подобрување на спроводливоста и обезбедување стабилност на перформансите на електронските производи. Покрај тоа, термичката обработка може да го подобри и квалитетот на површината на ПХБ плочите, да ја подобри нивната отпорност на оксидација и отпорност на корозија и да го продолжи работниот век на производите.

5. Мерки на претпазливост за термичка обработка

При извршување на термичка обработка при обработка на PCBA, треба да се обрне внимание на некои прашања. Прво, неопходно е да се контролира температурата и времето на термичка обработка за да се обезбеди идеален ефект на третман. Второ, потребно е да се изберат соодветни методи на термичка обработка и параметри на процесот и да се приспособат според материјалите и барањата на плочата за ПХБ. Конечно, неопходно е да се изврши проверка и евалуација на квалитетот на термички обработената ПХБ плоча за да се осигура дека ефектот од термичка обработка ги исполнува барањата на производот.

6. Развојен тренд на термичка обработка

Со континуираното подобрување на барањата за перформанси и доверливост на електронските производи, технологијата за термичка обработка во обработката на PCBA исто така континуирано се развива. Во иднина, технологијата за термичка обработка ќе биде поинтелигентна и попрефинета. Преку напредна опрема за термичка обработка и контролни системи, може да се постигне прецизна обработка на ПХБ плочите, а квалитетот на производот и ефикасноста на производството може дополнително да се подобрат.

Накратко, термичката обработка во обработката на PCBA е важна процесна врска. Ги подобрува механичките и електричните својства на ПХБ плочите со менување на организациската структура и перформансите на материјалите и обезбедува сигурност и стабилност на производите. Тоа е една од важните поддржувачи за развојот напроизводство на електроникаиндустријата.