Технологија на микро-лемење во обработка на PCBA

Технологијата на микро-лемење игра важна улога воPCBA обработка, особено во поврзувањето и фиксирањето на микро компоненти во електронските производи. Оваа статија ќе ја истражи технологијата на микро-лемење во обработката на PCBA во длабочина, вклучувајќи ги нејзините принципи, апликации, предности и идни развојни насоки.

1. Принципи на технологија на микро-лемење

Технологијата на микро лемење се однесува на операции на лемење што се изведуваат со микро големина, обично вклучуваат микро компоненти (како што се микро чипови, микро отпорници итн.) и микро споеви за лемење. Неговите принципи главно ги вклучуваат следните аспекти:

Формирање на микро споеви за лемење: користење на опрема за микро-лемење за да се формираат ситни споеви за лемење на игличките или перничињата на микро компонентите.

поврзување со лемење: преку опремата за микро-лемење, микро компонентите се заваруваат на соодветните перничиња или жици на плочката за печатено коло.

контрола на лемењето: контролирајте ги параметрите на лемењето како температура, време итн. за да се обезбеди квалитет и стабилност на лемењето.

2. Примена на технологија за микро-лемење

Поврзување на микро компоненти: се користи за поврзување на микро компоненти како што се микро чипови и микро отпорници за да се реализираат функциите за поврзување и пренос на кола.

Поправка на микро спојки за лемење: се користи за поправка на кршење или оштетување на микро спојките за лемење на плочите на PCB и враќање на спроводливоста на колото.

Микро пакување: се користи за пакување на микро компоненти за заштита на компонентите од надворешната средина.

3. Технологијата за микро лемење има некои значајни предности во однос на традиционалната технологија на лемење

Висока прецизност: Опремата за микро лемење може прецизно да ги контролира параметрите за лемење за да постигне прецизно формирање и поврзување на ситни споеви за лемење.

Силна приспособливост: погоден за компоненти и спојки за лемење со мали димензии за да се задоволат производствените потреби на микро електронски производи.

Заштеда на простор: Технологијата за микро лемење може да постигне компактен распоред на лемење, да заштеди простор на ПХБ плочите и да ја подобри интеграцијата на таблите.

4. Иден развојен правец на технологијата за микро лемење

Мултифункционалност: Опремата за микро лемење ќе биде поинтелигентна и мултифункционална, реализирајќи префрлување на повеќе начини на лемење и методи на лемење.

Автоматизација: Воведување машинска визија и технологија за автоматска контрола за да се реализира автоматизацијата и интелигенцијата на процесот на микро лемење.

Висока доверливост: Континуирано подобрувајте го квалитетот и стабилноста на микро лемењето за да се обезбеди сигурност и долгорочни перформанси на споеви за лемење.

Заклучок

Како важна алка во обработката на PCBA, технологијата за микро лемење е од големо значење за производството на микро електронски производи. Со континуираниот напредок на технологијата и континуираното проширување на апликациите, технологијата за микролемење ќе стане позрела и интелигентна, обезбедувајќи посилна поддршка и гаранција за развој на микроелектронски производи. При примена на технологијата за микролемење, неопходно е целосно да се земат предвид големината и барањата за лемење на компонентите, да се избере соодветна опрема за микролемење и параметри на процесот и да се обезбеди квалитет и стабилност на лемењето.