Како да се оцени ефикасноста на обработката на нарачките на фабриките за PCBA?

Со брзиот развој на индустријата за производство на електроника, бројот на PCBA (Склопување на таблата со печатено коло) Преработувачките компании постепено се зголемуваат, а клиентите се соочуваат со повисоки стандарди при изборот на фабрики за PCBA. Ефикасноста на обработка на нарачките на фабриките за PCBA е директно поврзана со времето на испорака на производството и квалитетот на производот, па затоа е особено важно да се оцени ефикасноста на обработката на нарачките во фабриката. Оваа статија ќе анализира како да се оцени ефикасноста на обработката на нарачките на фабриките за обработка на PCBA.

1. Клучни показатели за ефикасноста на обработката на нарачките

При оценување на ефикасноста на обработката на нарачките на фабриките за PCBA, треба да се обрне внимание на следните клучни индикатори:

Циклус на производство: време од добивањето на нарачката до завршувањето и испораката на производот. Општо земено, колку е пократок циклусот на производство, толку е поголема ефикасноста на обработката на нарачката на фабриката.

Искористување на капацитетот: дали фабриката може разумно да распределува ресурси, ефикасно да го користи постоечкиот капацитет и да избегне доцнење во испораката поради недоволен капацитет или губење ресурси.

Стапка на навремена испорака: дали фабриката може да ги заврши и испорача нарачките навреме. Повисоката стапка на навремена испорака покажува дека фабриката има силни способности за управување со времето и контрола на производството.

Стапка на производствени дефекти: пропорција на дефекти или неквалификувани производи генерирани во текот на процесот на преработка. Пониската стапка на дефекти покажува дека фабриката има високо ниво на управување со квалитетот, што ги намалува преработките и доцнењата.

2. Употреба на систем за управување со производството

Современата обработка на PCBA е неразделна од дигиталните и автоматизираните системи за управување со производството. Кога ја оценувате ефикасноста на обработката на нарачките на фабриката за PCBA, можете да обрнете внимание на системот за управување со производството што го користи:

ERP систем (Enterprise Resource Planning): ERP системот може да ги интегрира информациите за производството, залихите, набавките и логистиката на фабриката за да ја подобри целокупната координација. Ефикасен ERP систем може да им помогне на фабриките за PCBA разумно да организираат планови за производство и да ја подобрат ефикасноста на обработката на нарачките.

MES систем (Manufacturing Execution System): Системот MES се користи за следење на производствениот процес во реално време за да се осигура дека секој процес се изведува според планираното. Преку системот MES, менаџерите можат да го следат статусот на производството во реално време, да откриваат и брзо да ги решат производните проблеми кои можат да влијаат на ефикасноста.

3. Автоматизација на опремата и ниво на процес

Ефикасното производство во обработката на PCBA често се потпира на автоматизирана опрема и софистицирани текови на процеси. Затоа, степенот на автоматизација на опремата и нивото на процесот се важни фактори за мерење на ефикасноста на обработката на фабричките нарачки:

Автоматска опрема за производство: Автоматската опрема може да ги намали човечките грешки и да ја подобри ефикасноста на производството. На пример, машините за автоматско поставување, машините за лемење со бранови и опремата за тестирање преку Интернет се клучна опрема за подобрување на ефикасноста на обработката на PCBA.

Оптимизација на процесот: За време на процесот на обработка, дали дизајнот на процесот на фабриката е разумен и ефикасен директно ќе влијае на ефикасноста на производството. Кога го оценувате степенот на оптимизација на процесот, можете да обрнете внимание на способностите за контрола на процесот на фабриката во клучните врски како што се поставување SMT, заварување и тестирање.

4. Систем за контрола на квалитет

Ефикасноста на обработката на нарачките на обработката на PCBA не е поврзана само со времето на испорака, туку вклучува и управување со квалитетот. Еден добарконтрола на квалитетотсистемот може ефикасно да ја намали преработката и отпадот, а со тоа да ја подобри ефикасноста на обработката на нарачките.

ИСО сертификат за управување со квалитет: дали има положено ISO9001, ISO14001 и други сертификати за системот за управување со квалитет и животна средина. Фабриките кои ги поминале овие сертификати генерално имаат добра менаџерска основа во контролата на квалитетот.

SPC (Statistical Process Control): Дали фабриката користи алатки за анализа на податоци како што е SPC за следење на флуктуациите на квалитетот во производниот процес и навремено откривање и решавање на потенцијалните проблеми со квалитетот.

Анализа на неуспех: За проблеми со квалитетот што се појавуваат, дали фабриката има комплетен процес на анализа на неуспехот што може брзо да ја пронајде основната причина за проблемот и да го подобри.

5. Квалитет на персоналот и ниво на управување

За да се оцени ефикасноста на обработката на нарачките на фабриките за PCBA, квалитетот на персоналот и нивото на управување се фактори кои не можат да се игнорираат. Висококвалитетните вработени и научните механизми за управување можат во голема мера да ја подобрат ефикасноста на производството.

Обука на оператори: Дали фабриката редовно ги обучува операторите за да се осигури дека тие се запознаени и владеат со најновата процесна технологија и функционирање на опремата.

Координативна способност на менаџерите: Целокупната координативна способност на менаџерите игра одлучувачка улога во ефикасноста на обработката на нарачките во фабриката. Фабриките со добро ниво на управување можат да ја подобрат ефикасноста на обработката на нарачките со разумно распределување на задачите и оптимизирање на производните процеси.

6. Повратни информации од клиентите и способност за одговор на нарачката

Конечно, повратните информации од клиентите и способноста за одговор на нарачката на фабриката се исто така важни референтни фактори за оценување на ефикасноста на обработката на нарачките во фабриките за PCBA.

Задоволство на клиентите: Задоволството на клиентите на фабриката ја одразува нејзината ефикасност во обработката на нарачките и нивото на управување со квалитетот. Можете да ја разберете ефикасноста на обработката на нарачките во фабриката со проверка на прегледите на клиентите и прашувајќи ги претходните клиенти за нивното искуство во соработката.

Брзина на одговор на нарачката: дали фабриката може брзо да одговори на потребите на клиентите, да обезбеди понуди и планови за производство. Колку е поголема брзината на одговорот, толку е понепречен процесот на обработка на нарачките во фабриката.

Резиме

За да се оцени ефикасноста на обработката на нарачките во фабриките за обработка на PCBA, неопходно е да се испита производниот циклус, искористеноста на капацитетот, автоматизацијата на опремата, управувањето со квалитетот, квалитетот на персоналот и повратните информации од клиентите. ЕфикаснаФабрика за PCBAне само што може да го скрати производниот циклус, туку и да го одржи високиот квалитет и стабилноста на производот. Преку систематска евалуација, клиентите можат подобро да изберат фабрика за обработка на PCBA која одговара на нивните потреби, со што ќе се обезбеди непречено производство и навремена испорака на производите.