Инспекција на рендген и анализа на споеви за лемење во склопот на PCBA

Во текот насклопување на PCBAпроцесот, рендгенската инспекција и анализата на споеви за лемење се две важни алатки за контрола на квалитетот кои помагаат да се обезбеди квалитетот и доверливоста на споеви за лемење. Еве ги деталите за двете:

1. Откривање на Х-зраци:

Инспекцијата со рендген е недеструктивна инспекциска метода која користи рендгенски зраци за да навлезе во електронските компоненти и спојниците за лемење за да ги визуелизира внатрешните структури и да открие потенцијални проблеми. Во склопот на PCBA, рендгенската инспекција обично се користи за следните аспекти:

BGA (Ball Grid Array) инспекција:Врските со топчиња за лемење во пакетите BGA често не можат директно да се визуелизираат. Инспекцијата со рендген може да се користи за да се потврди положбата, обликот и квалитетот на топчињата за лемење за да се обезбедат сигурни врски.

Проверка на пакетот QFN (Quad Flat No-Lead):Пакетите QFN обично бараат рендгенска инспекција за да се провери интегритетот и поврзувањето на влошките.

Инспекција на спој за лемење преку дупка:За повеќеслојните ПХБ, приклучоците преку дупки честопати бараат рендгенска проверка за да се обезбеди интегритетот и квалитетот на врската.

Позиционирање и ориентација на компонентите:Инспекцијата со рендген може да се користи за да се потврди точната положба и ориентација на компонентите за да се осигура дека тие се правилно инсталирани на ПХБ.

Анализа на квалитетот на заварувањето:Инспекцијата со рендген може да се користи и за анализа на квалитетот на областа за заварување, како што се дистрибуција на лемење, дефекти на заварување и слабо заварување итн.

Предностите на инспекцијата со Х-зраци вклучуваат недеструктивност, висока резолуција, способност за откривање скриени проблеми и соодветност за производство на PCBA со голем волумен. Тоа е важна алатка за обезбедување на висококвалитетни споеви за лемење.

2. Анализа на зглобови за лемење:

Анализата на споеви за лемење е процес на оценување на квалитетот и сигурноста на лемењето преку визуелна инспекција и техники на тестирање за време на производството на PCBA. Еве неколку клучни аспекти во анализата на споеви за лемење:

Визуелна инспекција:Користете камери и микроскопи со висока резолуција за да го проверите изгледот на спојниците за лемење за да ги идентификувате дефектите на лемењето, слабото лемење, нерамномерната распределба на лемењето итн.

Инспекција на Х-зраци:Споменато е инспекција со рендген, која може да се користи за откривање на внатрешната структура и врските на спојниците за лемење, особено за пакувања како што се BGA и QFN.

Електрично тестирање:Користете методи за електрично тестирање, како што се тестирање на континуитет и тестирање на отпор, за да ги потврдите електричните перформанси на споеви за лемење.

Термичка анализа:Методите за термичка анализа, како што е инфрацрвената термографија, се користат за откривање на температурната распределба на спојниците и компонентите за лемење за да се осигура дека нема термички проблеми.

Тестирање на фрактура:Тестирањето на фрактура се врши за да се процени јачината и издржливоста на споеви за лемење, што е особено важно за апликации кои треба да издржат механички стрес.

Анализата на споеви за лемење помага рано да се идентификуваат и решат проблемите со лемењето за да се обезбеди сигурност и перформанси на PCBA.

Земени заедно, инспекцијата со рендген и анализата на споеви за лемење се важни алатки за да се обезбеди квалитетот и доверливоста на PCBA лемените споеви. Тие можат да помогнат да се идентификуваат и решат потенцијалните проблеми, да се намали стапката на неисправни производи и да се подобри квалитетот и перформансите на производот. Користењето на овие алатки во соодветните фази од производниот процес може значително да ја подобри доверливоста на производството.