Технологија за избор и обложување на лемење при обработка на PCBA

ВоPCBA обработка, изборот на лемење и технологијата на обложување се клучни фактори, кои директно влијаат на квалитетот, сигурноста и перформансите на заварувањето. Следниве се важни информации за избор на лемење и техники на обложување:

1. Избор на лемење:

Вообичаените лемови вклучуваат легури од олово-калај, лемови без олово (како што се безоловен калај, сребро-калај, легури на бизмут-калај) и специјални легури, кои се избираат според потребите на апликацијата и барањата за заштита на животната средина.

Лемењето без олово беше развиено за да се задоволат барањата за животната средина, но треба да се забележи дека неговата температура на лемење е повисока и дека процесот на лемење можеби ќе треба да се оптимизира за време на производството на PCBA.

2. Форма за лемење:

Лемењето е достапно во жица, топчеста или прашкаста форма, со избор во зависност од начинот на лемење и примената.

Технологијата за површинско монтирање (SMT) обично користи паста за лемење, која се нанесува на влошките преку печатење на екран или техники за издавање.

За традиционално приклучно лемење, можете да користите жица за лемење или прачки за лемење за време на процесот на производство на PCBA.

3. Состав на лемење:

Составот на лемењето влијае на карактеристиките и перформансите на лемењето. Легурите од олово-калај најчесто се користат во традиционалното лемење со бранови и рачно лемење.

Лемите без олово може да вклучуваат легури на сребро, бакар, калај, бизмут и други елементи.

4. Технологија на обложување:

Пастата за лемење обично се нанесува на табли со помош на печатење на екран или техники на издавање. Печатењето на екран е вообичаена технологија за обложување SMT која користи печатач и екран за прецизно нанесување на паста за лемење на влошките.

Квалитетот на облогата и облогата на компонентите зависи од точноста на екранот, вискозноста на пастата за лемење и контролата на температурата.

5. Контрола на квалитет:

Контролата на квалитетот е од клучно значење за процесот на нанесување паста за лемење. Ова вклучува обезбедување на униформност на пастата за лемење, вискозност, големина на честички и стабилност на температурата.

Користете оптичка инспекција (AOI) или инспекција со рендген за да го проверите квалитетот на облогата и положбата на влошките за време на производството на PCBA.

6. Обратно инженерство и поправка:

Во производството на PCBA, мора да се земат предвид подоцнежните поправки и одржување. Треба да се земе предвид употребата на лемење што е лесно препознатливо и обновливо.

7. Чистење и дефлуксирање:

За одредени апликации, може да бидат потребни средства за чистење за да се отстрани преостанатата паста за лемење. Клучно е да се избере соодветно средство за чистење и метод на чистење.

Во некои случаи, неопходно е да се користи неактивна паста за лемење за да се намали потребата за чистење.

8. Барања за заштита на животната средина:

Лемите без олово често се користат за да се задоволат еколошките барања, но бараат посебно внимание на нивните карактеристики на лемење и контрола на температурата.

Правилната примена на техниките за избор на лемење и обложување е од клучно значење за обезбедување на квалитетот и доверливоста на склопувањето на плочката. Изборот на соодветен тип на лемење, техника на обложување и мерки за контрола на квалитетот може да помогне да се обезбеди квалитет на лемењето и да се задоволат барањата на специфична примена на PCBA.