Контрола на животната средина за производство во обработката на PCBA

За време на процесот на обработка на ПЦБА (Собрание на печатено коло), контролата на производството на животната средина има значително влијание врз квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Добрата околина за производство може да обезбеди квалитет на електронските компоненти и лемење, да ја намали стапката на дефект и да ја подобри сигурноста и стабилноста на производите. Оваа статија детално ќе разговара како ефикасно да се контролира производството на животната средина во обработката на PCBA.

I. Контрола на температурата и влажноста

1. Контрола на температурата

Температурата е еден од клучните фактори кои влијаат на квалитетот на обработката на PCBA. Премногу висока или премногу ниска температура ќе влијае на квалитетот на компонентите и лемењето.

Постојана температурна околина: Одржувајте постојана температурна околина во производната работилница, а температурата обично се препорачува да биде помеѓу 20-25.

Мониторинг на температурата: Користете сензор за температура за да ја следите температурата на производната околина во реално време за да се осигурате дека температурата е во рамките на поставениот опсег.

Систем за климатизација: Инсталирајте ефикасен систем за климатизација за прилагодување и одржување на температурата во работилницата.

2 Контрола на влажност

Влажноста има значително влијание врз лемењето и складирањето на компонентите во обработката на PCBA. Преголемата влажност ќе предизвика оксидација на спојниците на спојниците и влагата на компонентите, додека премногу ниската влажност ќе предизвика статички проблеми со електрична енергија.

Опкружување со постојана влажност: Контролирајте ја влажноста на производната работилница помеѓу 40% -60% за да се осигура дека влажноста на животната средина е умерена.

Мониторинг на влажност: Користете сензори за влажност за да ги следите промените во влажноста во реално време и да ја прилагодите опремата за навлажнување или дехидрификација на време.

Опрема за дехидрификација: Инсталирајте дехидрификатор или овлажнител за да ја прилагодите влажноста по потреба за да се спречи околината да биде премногу суво или влажно.

Ii. Анти-статички мерки

1. статички опасности од електрична енергија

Статичката електрична енергија може да ги оштети електронските компоненти, што резултира во намален квалитет на производот и зголемена стапка на неуспех. Затоа, анти-статичките мерки се неопходен дел од обработката на PCBA.

Анти-статички под: Лежете анти-статички под на производната работилница за да се намали статичката акумулација на електрична енергија.

Анти-статичка работна маса: Користете анти-статички материјали за да ја направите работната маса за да се осигура дека не се создава статичка електрична енергија за време на работата.

Анти-статички рачен рачен зглоб: Операторите носат анти-статички рачни ленти и земја за да ја елиминираат човечката статичка електрична енергија.

2. Статичко следење на електрична енергија

Воспоставете електростатски систем за набудување за откривање на статичката електрична енергија во работилницата во реално време и преземање навремени мерки за елиминирање на статичката електрична енергија.

Статички тестер за електрична енергија: Користете електростатски тестер за редовно откривање на статичкиот напон на електрична енергија во работилницата за да се осигурате дека е во безбеден опсег.

Статички елиминатор: Инсталирајте статички елиминатор за елиминирање на статичката електрична енергија преку јонски ветер и други методи за одржување на статичката рамнотежа на животната средина.

Iii. Контрола на квалитетот на воздухот

1. Прочистување на воздухот

Прашината и загадувачите во воздухот ќе влијаат на квалитетот на обработката на PCBA, така што е многу важно да се одржи воздухот во работилницата чист.

Систем за филтрирање на воздухот: Инсталирајте високо-ефикасен систем за филтрирање на воздухот за да ги филтрирате прашината и честичките во воздухот.

Редовно чистење: редовно чистете ја производствената работилница за да ја намалите акумулацијата на прашина и загадувачи.

Чиста просторија: Поставете чиста просторија во клучните процеси на врски за да се обезбеди опкружување за производство на висока чиставица.

2 штетна контрола на гасот

Некои процеси на производство ќе произведат штетни гасови, кои мора да бидат контролирани и испразнети навреме за да се обезбеди здравјето на операторите и безбедноста на производите.

Систем за издувни гасови: Инсталирајте ефикасен систем за издувни гасови за навремено испуштање на штетни гасови генерирани за време на процесот на производство.

Детектор на гас: Користете детектор за гас за да ја следите концентрацијата на штетните гасови во работилницата за да се осигурате дека е во безбеден опсег.

Опрема за вентилација: Одржувајте добри услови за вентилација, испуштајте штетни гасови на време и обезбедете циркулација на воздухот.

Iv. Контрола на осветлување и бучава

1. Контрола на осветлување

Добрите услови за осветлување придонесуваат за ефикасноста на операторите и точноста на инспекцијата на производот.

Природна светлина: Направете целосна употреба на природна светлина за да го намалите заморот на очите и да ја подобрите ефикасноста на работењето.

Вештачко осветлување: Во случај на недоволна светлина, вештачкото осветлување се користи за одржување на униформа и светла работна околина.

Светилница без сенка: Во деликатниот процес на работа и инспекција, користете ламба без сенка за да обезбедите униформа светлина без мешање во сенка.

2. Контрола на бучава

Прекумерната бучава ќе влијае на концентрацијата и ефикасноста на работата на операторите, така што е неопходно ефикасно да се контролира нивото на бучава во производствената работилница.

Мерки за звучна изолација: Преземете мерки за звучна изолација за опрема за генерирање на бучава, како што е инсталирање на капаци за звучна изолација и користење на материјали за изолација на звук.

Мониторинг на бучава: Користете опрема за набудување на бучава за да го следите нивото на бучава во работилницата во реално време за да се осигурате дека е во разумен опсег.

Ушите на ушите: Обезбедете им на операторите анти-шумски ушни приклучоци за да го намалат мешањето на бучавата на работата.

Заклучок

ВоОбработка на PCBA, контролата на производството на животната средина е важен фактор во обезбедувањето на квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Со ефикасно контролирање на температурата и влажноста, преземањето анти-статички мерки, одржување на квалитетот на воздухот и оптимизирање на околината за осветлување и бучава, компаниите можат да создадат ефикасно и безбедно производство на животната средина и да го подобрат целокупното ниво на обработка на PCBA. Во иднина, со континуирано напредување на технологијата, контролата на производството на животната средина ќе стане поинтелигентна и рафинирана, обезбедувајќи цврста гаранција за развој на индустријата за преработка на ПЦБА.