Напредна технологија за откривање во обработка на PCBA

Во обработката на PCBA (Собрание на печатено коло), технологијата за откривање е клучна за да се обезбеди квалитетот и перформансите на производот. Со континуирано напредување на технологијата, се повеќе и понапредни технологии за откривање се применуваат во процесот на обработка на PCBA за подобрување на точноста на откривањето, ефикасноста и сигурноста. Оваа статија ќе истражи неколку вообичаени технологии за напредно откривање и нивни апликации во обработката на PCBA.

I. Автоматска оптичка инспекција (AOI)

1. Преглед на технологијата AOI

Автоматска оптичка инспекција (AOI) е технологија која користи визуелен систем за автоматско откривање на табли и широко се користи во обработката на PCBA.

Принцип на работа: Системот AOI ја скенира колото на таблата преку камера со висока резолуција, ја доловува сликата и ја споредува со претходно поставениот стандард за да ги идентификува дефектите и лошите точки.

Содржина за откривање: AOI може да открие проблеми како што се квалитетот на спојниците, локацијата на компонентите, компонентите што недостасуваат и кратки кола.

2. Предности на AOI

AOI технологијата е брза, точна и безконтактна, што може значително да ја подобри ефикасноста на откривање.

Подобрување на ефикасноста на производството: Автоматизираното откривање го намалува времето на рачно откривање и ја подобрува ефикасноста на производството.

Висока точност: Сликите со висока резолуција и интелигентните алгоритми можат точно да идентификуваат ситни дефекти и да ги намалат стапките на лажно откривање.

Ii. Откривање на Х-зраци (Х-зраци)

1. Преглед на технологијата на Х-зраци

Откривање на Х-зраци (Х-зраци) е технологија за откривање која користи Х-зраци за да се види преку внатрешната структура на таблата на кола, која е погодна за сложени задачи за откривање на PCBA.

Принцип на работа: Х-зраците навлегуваат во таблата на колото за да формираат слика на внатрешната структура, а внатрешните дефекти, како што се слабите лемење и кратки кола, се откриваат со анализирање на сликата.

Опсег на апликација: Откривање на Х-зраци е особено погодно за откривање на компоненти на површинска монтажа, како што се BGA (низа на топка решетка) и CSP (пакет со скала за чипови).

2. Предности на откривање на Х-зраци

Технологијата за откривање на Х-зраци може да обезбеди детални и детални внатрешни инспекции и е погодна за откривање на скриени дефекти.

Откривање на скриени дефекти: Може да открие невидливи внатрешни дефекти, како што се ладни споеви за лемење и калај мониста за да се обезбеди целокупната сигурност на производот.

Не-деструктивно тестирање: Не-деструктивно тестирање на табли за покраини не влијае на интегритетот на производот.

Iii. Инфрацрвено откривање на термичка слика

1. Преглед на технологијата за инфрацрвена термичка слика

Инфрацрвено откривање на термичко сликање користи инфрацрвени камери за да ја фати сликата за дистрибуција на температурата на таблата на колото за откривање на можни проблеми со прегревање или термички неуспех.

Принцип на работа: Инфрацрвената камера го доловува инфрацрвеното зрачење на површината на таблата на колото, го претвора во температурна слика и ги идентификува аномалиите со анализирање на термичката слика.

Опсег на апликација: Погоден за откривање на термички аномалии, области за прегревање и проблеми со управувањето со електрична енергија во табли.

2. Предности на откривање на инфрацрвена термичка слика

Технологијата на инфрацрвена термичка слика може да ги следи температурните промени на колото во реално време и да обезбеди вредни информации за дијагностицирање на дефект.

Откривање во реално време: Може да ја следи температурата на колото во реално време и да открие потенцијални проблеми со прегревање на време.

Откривање на контакт: користи не-контакт за да се избегне физичко мешање во таблата на колото.

Iv. Електрично тестирање (ИКТ)

1. Преглед на ИКТ технологијата

Електричното тестирање (тестирање во колото, ИКТ) е технологија за тестирање за откривање на функционалноста и поврзаноста на табли. Колата табла се тестира преку електрични сигнали.

Принцип на работа: ИКТ користи тест сонди за да се поврзе со точките на тестот на таблата на колото, применува електрични сигнали и го мери одговорот за да ги провери електричните перформанси и поврзаноста на колото.

Содржина за откривање: Може да се открие краток спој, отворено коло, неусогласеност на вредноста на компонентата и проблеми со лемење на колото.

2. Предности на ИКТ

ИКТ технологијата може да изврши сеопфатни тестови за електрични перформанси за време на процесот на производство за да се обезбеди функционалност и сигурност на таблата на колото.

Сеопфатен тест: сеопфатно тестирајте ги различните електрични параметри на колото за да се обезбеди функционалност на производот.

Висока ефикасност: Автоматизираниот процес на тестирање ја подобрува ефикасноста на тестот и ја намалува рачната интервенција.

V. Функционален тест

1. Преглед на функционален тест

Функционален тесте тест на PCBA под реални услови за работа за да се обезбеди дека нејзините различни функции ги исполнуваат барањата за дизајн.

Принцип на работа: Ставете ја PCBA во симулирана работна околина и проверете ги неговите функции и перформанси со извршување на претходно поставената програма за функционално тестирање.

Опсег на апликација: Применливо за тестирање на реалниот работен статус и функциите на PCBA и проценка на неговите перформанси во реалните апликации.

2. Предности на функционален тест

Функционален тест може да симулира реални услови за работа и да обезбеди резултати од тестот најблизу до вистинската околина за употреба.

Тест за реално опкружување: Тест под реални услови за работа за да се обезбеди перформанси на PCBA во реална употреба.

Откривање на проблемот: Може да открие функционални проблеми и да обезбеди сигурност и стабилност на производот.

Заклучок

ВоОбработка на PCBA, Употребата на напредна технологија за откривање е важно средство за да се обезбеди квалитет и перформанси на производот. Со воведување на технологии како што се автоматска оптичка инспекција (AOI), инспекција на Х-зраци, инфрацрвена инспекција за термичка слика, електрично тестирање (ИКТ) и функционално тестирање, компаниите можат да ја подобрат точноста на откривањето, ефикасноста и сигурноста. Во иднина, со континуирано напредување на технологијата, овие технологии за откривање ќе продолжат да развиваат и дополнително да го подобрат целокупниот квалитет и ефикасноста на производството на обработката на PCBA.