Unixplore Electronics е специјализирана за едношалтерско производство и снабдување со клуч на рака за индустриски компјутерски PCBA во Кина од 2008 година со сертификација на ISO9001:2015 и стандард за склопување на ПХБ IPC-610E, кој е широко користен во различни индустриски контролни опрема и системи за автоматизација.
Unixplore Electronics со гордост ви нудиИндустриски компјутер PCBA. Нашата цел е да се осигураме дека нашите клиенти се целосно свесни за нашите производи и нивната функционалност и карактеристики. Искрено ги покануваме новите и старите клиенти да соработуваат со нас и заедно да се движат кон просперитетна иднина.
Индустриски компјутер PCBA се однесува на процесот на склопување на плочата за печатено коло на индустриски контролни компјутери (исто така наречени индустриски компјутери). Поточно, ги опфаќа сите чекори на лемење на електронските компоненти (како што се чипови, отпорници, кондензатори итн.) на печатено коло (PCB). Овој процес е незаменлив дел од производството на индустриски контролни компјутери. Обезбедува исправност и квалитет на колото, а со тоа обезбедува стабилна работа на индустрискиот компјутер.
Во процесот на индустриски компјутерски PCBA, производните процеси како што сеТехнологија за површинска монтажа(SMT) иWавТехнологија на лемењеобично се вклучени за да се осигура дека електронските компоненти може точно да се залемат на плочката. Дополнително, откако ќе заврши целото склопување, секоја ПХБ е целосно тестирана за да се осигура дека функционира правилно.
Општо земено, индустрискиот компјутер PCBA е важна алка во процесот на производство на индустриски компјутери. Тоа вклучува производство на кола, заварување и тестирање на компоненти, итн., и е од големо значење за обезбедување на перформанси и стабилност на индустриските компјутери.
Параметар | Способност |
Слоеви | 1-40 слоеви |
Тип на склопување | Преку дупка (THT), површинско монтирање (SMT), мешано (THT+SMT) |
Минимална големина на компоненти | 0201 (01005 метрички) |
Максимална големина на компонентата | 2,0 во x 2,0 во x 0,4 инчи (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типови на пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, итн. |
Минимална подлога | 0,5 mm (20 мил) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 мил) за BGA |
Минимална широчина на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимум клиренс на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимална големина на дупчалка | 0,15 мм (6 мил.) |
Максимална големина на табла | 18 во x 24 инчи (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на табла | 0,0078 инчи (0,2 мм) до 0,236 инчи (6 мм) |
Материјал на табла | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, алуминиум, висока фреквенција, FPC, Rigid-Flex, Rogers, итн. |
Површинска завршница | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger итн. |
Тип на паста за лемење | Оловен или безоловен |
Дебелина на бакар | 0,5 OZ - 5 OZ |
Процес на склопување | Reflow лемење, лемење со бранови, рачно лемење |
Методи на инспекција | Автоматска оптичка инспекција (AOI), рендген, визуелна инспекција |
Методи за тестирање во куќата | Функционален тест, тест со сонда, тест за стареење, тест со висока и ниска температура |
Време на пресврт | Земање примероци: 24 часа до 7 дена, масовно бегство: 10 - 30 дена |
Стандарди за склопување на ПХБ | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класа ll |
1.Автоматско печатење на паста за лемење
2.направено печатење со паста за лемење
3.SMT изберете и место
4.SMT изберете и место готови
5.спремен за лемење со повторно проток
6.направено повторно лемење
7.подготвени за АОИ
8.Процес на инспекција на AOI
9.Поставување на компонентата THT
10.процес на лемење со бранови
11.THT собранието е завршено
12.AOI инспекција за собранието THT
13.IC програмирање
14.функционален тест
15.КК проверка и поправка
16.PCBA конформален процес на обложување
17.ESD пакување
18.Подготвени за испорака
Delivery Service
Payment Options