Од 2008 година, Unixplore Electronics обезбедува едношалтерски услуги за производство и снабдување со клуч на рака за висококвалитетни PCBA за паметни неблагодарна работа во Кина. Компанијата е сертифицирана со ISO9001:2015 и се придржува до стандардот за склопување на ПХБ IPC-610E.
Ако барате сеопфатен избор наПаметна неблагодарна работа PCBAпроизведен во Кина, Unixplore Electronics е вашиот врвен извор. Нивните производи се со многу конкурентни цени и придружени со врвна услуга по продажбата. Покрај тоа, тие активно бараат WIN-WIN соработка со клиенти од целиот свет.
Дизајнирање на PCBA (Склопување на табла со печатено коло)на паметна лента за трчање е сложена задача која бара експертиза. Еве неколку основни чекори и размислувања кои ќе ви помогнат да разберете како да дизајнирате паметна PCBA за неблагодарна работа:
Анализа на побарувачката:
Утврдете ги функционалните барања на паметната лента за трчање, како што се контрола на брзината, следење на отчукувањата на срцето, броење чекори, функции за вмрежување итн.
Врз основа на функционалните барања, определете ги потребните компоненти и модули на колото, како што се сензори, микроконтролери, комуникациски модули итн.
Дизајн на кола:
Користете софтвер за дизајн на кола (како AutoCAD Electrical, EAGLE, Altium Designer, итн.) за да го нацртате распоредот на ПХБ.
Размислете за распоредот и жиците на компонентите во дизајнот за да се обезбеди стабилност и сигурност на преносот на сигналот.
Обрнете внимание на големината на колото за да одговара на внатрешната структура на паметната лента за трчање.
Избор и набавка на компоненти:
Според дизајнот на колото, изберете компоненти и модули кои ги исполнуваат барањата.
Размислете за сигурноста, издржливоста и цената на компонентата.
Набавката на потребните компоненти и модули обезбедува квалитет и стабилност на снабдувањето.
Производство на ПХБ:
Испратете го дизајнираниот распоред на ПХБ до професионален производител на ПХБ за производство.
Производителот ќе изврши офорт, дупчење, заварување и други процеси според распоредот за производство на готовиот ПХБ.
склопување на PCBA:
Залемете ги купените компоненти и модули на ПХБ според барањата за дизајн на колото.
Извршете го потребното тестирање и дебагирање за да се осигурате дека PCBA функционира правилно.
Интеграција и тестирање:
Интегрирајте го PCBA во целокупната структура на паметната лента за трчање.
Спроведете сеопфатно функционално тестирање и тестирање на перформансите за да се осигурате дека сите функции на паметната лента за трчање работат нормално.
Оптимизација и повторување:
Оптимизирајте и подобрете го PCBA врз основа на резултатите од тестот и повратните информации од корисничкото искуство.
Континуирано повторувајте дизајни за да ги подобрите перформансите и корисничкото искуство на паметните траки за трчање.
Треба да се напомене дека дизајнирањето на PCBA на паметна лента за трчање бара одредено професионално знаење во електронското инженерство, дизајнот на кола и производството на ПХБ. Доколку ја немате оваа експертиза, се препорачува да побарате помош од стручен тим или компанија. Во исто време, обезбедете усогласеност со релевантните безбедносни стандарди и спецификации за време на процесот на дизајнирање за да се обезбеди безбедност и доверливост на производот.
Параметар | Способност |
Слоеви | 1-40 слоеви |
Тип на склопување | Преку дупка (THT), површинско монтирање (SMT), мешано (THT+SMT) |
Минимална големина на компоненти | 0201 (01005 метрички) |
Максимална големина на компонентата | 2,0 во x 2,0 во x 0,4 инчи (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типови на пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, итн. |
Минимална подлога | 0,5 mm (20 мил) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 мил) за BGA |
Минимална широчина на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимален клиренс на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимална големина на дупчалка | 0,15 мм (6 мил.) |
Максимална големина на табла | 18 во x 24 инчи (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на табла | 0,0078 инчи (0,2 мм) до 0,236 инчи (6 мм) |
Материјал на табла | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, алуминиум, висока фреквенција, FPC, Rigid-Flex, Rogers, итн. |
Површинска завршница | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger итн. |
Тип на паста за лемење | Оловен или безоловен |
Дебелина на бакар | 0,5 OZ - 5 OZ |
Процес на склопување | Reflow лемење, лемење со бранови, рачно лемење |
Методи на инспекција | Автоматска оптичка инспекција (AOI), рендген, визуелна инспекција |
Методи за тестирање во куќата | Функционален тест, тест со сонда, тест за стареење, тест со висока и ниска температура |
Време на пресврт | Земање примероци: 24 часа до 7 дена, масовно бегство: 10 - 30 дена |
Стандарди за склопување на ПХБ | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класа ll |
1.Автоматско печатење на паста за лемење
2.направено печатење со паста за лемење
3.SMT изберете и место
4.SMT изберете и место готови
5.спремен за лемење со повторно проток
6.направено повторно лемење
7.подготвени за АОИ
8.Процес на инспекција на AOI
9.Поставување на компонентата THT
10.процес на лемење со бранови
11.THT собранието е завршено
12.AOI инспекција за THT склопување
13.IC програмирање
14.функционален тест
15.КК проверка и поправка
16.PCBA конформален процес на обложување
17.ESD пакување
18.Подготвени за испорака
Delivery Service
Payment Options