Unixplore Electronics е специјализирана за едношалтерско производство и снабдување со клуч на рака за индустриско напојување PCBA во Кина од 2008 година со сертификација на ISO9001:2015 и стандард за склопување на ПХБ IPC-610E, кој е широко користен во различни индустриски контролни опрема и системи за автоматизација.
Важноста на изборот на вистинскиот производител на PCBA за индустриско напојување
UNIXPLORE Electronics со гордост ви нуди Индустриско напојување PCBA, Нашата цел е да се осигураме дека нашите клиенти се целосно свесни за нашите производи и нивната функционалност и карактеристики. Искрено ги покануваме новите и старите клиенти да соработуваат со нас и заедно да се движат кон просперитетна иднина. Кога станува збор за производство на склоп на печатено коло (PCBA) за индустриско напојување, од клучно значење е изборот на вистинскиот производител. Квалитетот на индустриското напојување PCBA може на крајот да ја одреди доверливоста и безбедноста на крајниот производ. овде ќе разговараме за важноста на изборот на вистинскиот производител на PCBA за индустриско напојување.
Доверливост
Сигурноста на индустриското напојување PCBA е критична. Во индустриски апликации, дефектите на напојувањето може да резултираат со скапи прекини и оштетување на опремата. При изборот на производител, од суштинско значење е да се осигурате дека тие имаат докажано искуство за производство на доверливи и висококвалитетни PCBA за напојување. Ова може да се постигне преку проверка на прегледите и оценките на клиентите и читање препораки од задоволни клиенти.
Квалитет
Квалитетот на индустриското напојување PCBA игра витална улога во безбедноста на опремата и објектот. Употребата на неквалитетни или фалсификувани компоненти може да резултира со пренапони на струја, откажување, па дури и опасност од пожар. Изборот на реномиран производител кој користи висококвалитетни компоненти и ги следи строгите процеси за контрола на квалитетот може да ги ублажи овие ризици.
Прилагодување
Секоја индустриска апликација може да има уникатни барања кога станува збор за дизајнот и производството на PCBA за напојување. Неопходно е да работите со производител кој може да го приспособи дизајнот и да произведува PCBA кои ги исполнуваат специфичните барања на вашата апликација. Приспособувањето може да помогне да се подобри доверливоста, да се намали времето на застој и да се зголеми животниот век на опремата.
Ефективност на трошоците
Не треба да се занемари исплатливоста на производството на PCBA за индустриско напојување. Иако може да биде примамливо да се избере најевтината достапна опција, ова на крајот може да резултира со повисоки трошоци на долг рок, поради неуспесите на производот и времето на застој. Угледен производител може да понуди конкурентни цени за висококвалитетно производство на PCBA.
Техничка поддршка
Важноста на техничката поддршка не може да се прецени кога станува збор за индустриско напојување PCBA. Угледен производител треба да понуди техничка поддршка за да помогне со какви било прашања поврзани со PCBA напојувањето. Ова може да помогне да се намали времето на застој, трошоците и оштетувањето на опремата.
Како заклучок, изборот на вистинското индустриско напојување за производство на PCBA е клучно за да се обезбеди сигурност и безбедност на опремата. При изборот на производител треба да се земат предвид факторите како доверливост, квалитет, приспособување, економичност и техничка поддршка. Одвојувајќи време за истражување и внимателно избирање реномиран производител, можете да го осигурате успехот и ефикасноста на вашата индустриска апликација.
Параметар | Способност |
Слоеви | 1-40 слоеви |
Тип на склопување | Преку дупка (THT), површинско монтирање (SMT), мешано (THT+SMT) |
Минимална големина на компонента | 0201 (01005 метрички) |
Максимална големина на компонентата | 2,0 во x 2,0 во x 0,4 инчи (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Типови на пакети на компоненти | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, итн. |
Минимална подлога | 0,5 mm (20 мил) за QFP, QFN, 0,8 mm (32 мил) за BGA |
Минимална широчина на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимален клиренс на трага | 0,10 mm (4 мил) |
Минимална големина на дупчалка | 0,15 мм (6 мил.) |
Максимална големина на табла | 18 во x 24 инчи (457 mm x 610 mm) |
Дебелина на табла | 0,0078 инчи (0,2 мм) до 0,236 инчи (6 мм) |
Материјал на табла | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, алуминиум, висока фреквенција, FPC, Rigid-Flex, Rogers, итн. |
Површинска завршница | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger итн. |
Тип на паста за лемење | Оловен или безоловен |
Дебелина на бакар | 0,5 OZ - 5 OZ |
Процес на склопување | Reflow лемење, лемење со бранови, рачно лемење |
Методи на инспекција | Автоматска оптичка инспекција (AOI), рендген, визуелна инспекција |
Методи за тестирање во куќата | Функционален тест, тест со сонда, тест за стареење, тест со висока и ниска температура |
Време на пресврт | Земање примероци: 24 часа до 7 дена, масовно бегство: 10 - 30 дена |
Стандарди за склопување на ПХБ | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E класа ll |
1.Автоматско печатење на паста за лемење
2.направено печатење со паста за лемење
3.SMT изберете и место
4.SMT изберете и место готови
5.спремен за лемење со повторно проток
6.направено повторно лемење
7.подготвени за АОИ
8.Процес на инспекција на AOI
9.Поставување на компонентата THT
10.процес на лемење со бранови
11.THT собранието е завршено
12.AOI инспекција за собранието THT
13.IC програмирање
14.функционален тест
15.КК проверка и поправка
16.PCBA конформален процес на обложување
17.ESD пакување
18.Подготвен за испорака
Delivery Service
Payment Options